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將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內(nèi)鍛燒,使MgO通過(guò)晶體長(zhǎng)大和致密變化,轉(zhuǎn)變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y(jié)鎂砂,亦稱重?zé)V砂。廣州蓄熱磚燒結(jié)鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。蓄熱磚批發(fā)燒結(jié)鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)中。三元系統(tǒng)中與MgO共存的礦物,隨著CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見(jiàn)MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)。
(1) 生產(chǎn)前準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)好的預(yù)制件圖紙尺寸(見(jiàn)圖1)固定模具,并對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑處理,以方便脫模(2) 混料:蓄熱磚批發(fā)按照配料單的規(guī)定,稱取各種原料,將料倒入攪拌機(jī)中,按先顆粒后細(xì)粉,最后外加劑的原則加料;防爆纖維應(yīng)均勻撒開(kāi),不得成團(tuán)放入;先干混2~3min,再濕混12~15min,加水量控制在4.2%~4.6%(w)出口蓄熱磚(3) 成型:將混好的料倒入模具內(nèi)約1/3處,開(kāi)啟振動(dòng)棒,在模具內(nèi)沿模芯慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)連續(xù)加料,當(dāng)料加滿時(shí),用振動(dòng)棒振實(shí),完成后用泥鏟小心拍平,直至表面有水膜產(chǎn)生(4) 脫膜:半成品應(yīng)在≥15℃環(huán)境中養(yǎng)護(hù),春秋天養(yǎng)護(hù)1d后方可脫模,如氣溫高于25℃時(shí),9h后即可脫模。脫模時(shí)應(yīng)小心,以避免損害外沿及模芯處(5) 干燥:合格半成品應(yīng)于110℃下干燥24h。包口預(yù)制件的理化指標(biāo)見(jiàn)表1。根據(jù)方案施工要求在某鋼廠進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程中注意細(xì)節(jié),全修包開(kāi)始砌筑前,先按照要求組裝鋼包殼法蘭環(huán),法蘭表面需平整,安裝包口預(yù)制件時(shí),合門(mén)需要注意,安裝施工。預(yù)制件安裝完畢后,按照砌筑程序砌筑鋼包,最后在預(yù)制件與鋼包磚之間搗入澆注料,使預(yù)制件與包口磚結(jié)合牢固,之后進(jìn)行烘烤并投入正常使用,烘烤后預(yù)制件非常穩(wěn)定,預(yù)制件和包口磚結(jié)合緊密。
莫來(lái)石質(zhì)骨料莫來(lái)石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱,天然的莫來(lái)石晶體為細(xì)的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性質(zhì)、高強(qiáng)度的機(jī)械性能、出口蓄熱磚高溫耐腐蝕性和抗蠕變性,高耐火度等特性,因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著廣泛應(yīng)用蓄熱磚批發(fā)張巍等將用莫來(lái)石質(zhì)骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在10001500℃的梯度溫度下進(jìn)行熱處理,發(fā)現(xiàn)抗折強(qiáng)度隨溫度逐漸升高而先減小后增大,耐壓強(qiáng)度則先增大后減小。秦振敏通過(guò)對(duì)配方設(shè)計(jì)不斷改良后發(fā)現(xiàn),利用莫來(lái)石一剛玉體系燒結(jié)材料,其高溫力學(xué)性能比純剛玉材料或純莫來(lái)石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關(guān)系時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)使用細(xì)粉(<0.074量量)的含量為22%39%時(shí)的流動(dòng)值較好,當(dāng)膨脹劑以復(fù)合形式加入,且加入量為5%8%時(shí),澆注料燒后線收縮率最好。
(1) 爐渣對(duì)鎂碳磚的侵蝕在鋼包中,由于渣線部位復(fù)雜的物理化學(xué)環(huán)境,導(dǎo)致該部位爐襯最易損毀。爐渣對(duì)鎂碳磚的化學(xué)侵蝕主要通過(guò)對(duì)氧化鎂的溶解,以及對(duì)鎂碳磚基體中碳的氧化,并在以下因素的共同作用下,導(dǎo)致鎂碳磚的損毀1、堿度的影響:爐渣的堿度越低,對(duì)鎂碳磚的侵蝕越有利,若爐渣堿度升高,使渣中SiO2的活度降低,可以降低對(duì)碳的氧化,同時(shí)隨著堿度的升高,爐渣中的FeO的活度下降,相對(duì)減緩了熔渣對(duì)鎂碳磚的侵蝕行為;2、MgO的影響:Osbom等在對(duì)LF爐渣線部位進(jìn)行成分分析時(shí)發(fā)現(xiàn),掛渣層中MgO的含量高達(dá)30%,并認(rèn)為爐渣中MgO的含量越高,鎂碳磚侵蝕越慢,堿度越高,蓄熱磚批發(fā)同樣使?fàn)t渣對(duì)鎂碳磚的侵蝕減緩3、Al2O3的影響:爐渣中的Al2O3會(huì)降低爐渣的熔點(diǎn)和粘度,出口蓄熱磚增大爐渣與耐火材料的潤(rùn)濕性,使?fàn)t渣更容易從鎂砂晶界處滲透,使方鎂石脫離鎂碳磚基體4、FeO的影響:首先渣中FeO在高溫下很容易與鎂碳磚中石墨發(fā)生氧化反應(yīng),并且產(chǎn)生亮白色鐵珠,形成脫碳層如圖1所示,其次鎂碳磚中的方鎂石亦會(huì)同爐渣中的FeO反應(yīng)生成低熔點(diǎn)產(chǎn)物。