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鎂碳磚批發(fā)

廊坊生產(chǎn)爐坡快速修補(bǔ)搗打料廠家

2021-04-24
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在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。廊坊爐坡快速修補(bǔ)搗打料碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。生產(chǎn)爐坡快速修補(bǔ)搗打料石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳(C),其熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強(qiáng)度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕,質(zhì)輕,一般用于鋼鐵冶煉行業(yè),也用作石油、化工行業(yè)的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅是一種優(yōu)良的耐火材料,抗侵蝕性能較好,但在高溫(高于1400度)時(shí)易于氧化,不適用于氧化氣氛下使用。

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輕質(zhì)隔熱耐火材料可以按照安裝方式、使用的溫度環(huán)境、材料存在狀態(tài)、顯微結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式來(lái)分類。爐坡快速修補(bǔ)搗打料廠家常用隔熱材料已系列化應(yīng)用,表1列出幾種常用輕質(zhì)隔熱耐火材料的部分參數(shù)。(1) 按使用方式分類安裝于保溫層:生產(chǎn)爐坡快速修補(bǔ)搗打料普通型非直接向火;同時(shí)安裝在保溫層和工作層:高級(jí)型直接向火。(2) 按材料使用溫度分類低溫:適用溫度小于600℃,例如礦渣棉;中溫:適用溫度為600-1200℃,例如隔熱板、蛭石材料、硅藻土磚等;高溫:適用溫度大于1200℃,例如纖維、鈣長(zhǎng)石輕質(zhì)磚。

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鎂砂分為燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂兩大品種,又分為普通鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂兩大品種;根據(jù)原料的不同又可分為鎂石鎂砂、海水鎂砂和鹽湖鎂砂;根據(jù)用途不同又可分為制磚、不定形耐火材用鎂砂和煉爐底工作層、補(bǔ)爐或搗打爐襯用冶金鎂砂。爐坡快速修補(bǔ)搗打料廠家鎂砂的生產(chǎn)方法有燒結(jié)和電熔兩種。電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂的不同電熔鎂砂是以純凈的天然鎂石或輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)過(guò)電弧爐的高溫熔融,再經(jīng)自然冷卻得到的原料。生產(chǎn)爐坡快速修補(bǔ)搗打料在電熔過(guò)程中,熔融溫度高、冷卻時(shí)間長(zhǎng),方鎂石晶體有充分時(shí)間發(fā)育。電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比,電熔鎂砂具有結(jié)晶完善、晶粒粗大、結(jié)構(gòu)致密的特點(diǎn)。

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1、鎂砂 國(guó)外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結(jié)鎂砂,隨著對(duì)鎂碳磚使用過(guò)程的深入研究發(fā)現(xiàn),高溫下有如下反應(yīng): MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應(yīng)一般在1650℃開(kāi)始,到l750℃時(shí)反應(yīng)加劇,這是鎂碳磚使用過(guò)程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。爐坡快速修補(bǔ)搗打料廠家鎂砂中的雜質(zhì)SiO2,F(xiàn)e2O3 等對(duì)上述反應(yīng)有促進(jìn)作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對(duì)燒結(jié)鎂砂來(lái)說(shuō),結(jié)晶結(jié)構(gòu)更完整,對(duì)碳的還原作用也更穩(wěn)定,特別是大結(jié)晶電熔鎂砂這些特征表現(xiàn)得更為突出,所以鎂碳磚的生產(chǎn)開(kāi)始轉(zhuǎn)向使用電熔鎂砂??紤]到碳的結(jié)合狀態(tài)和結(jié)合劑的浸潤(rùn)性,生產(chǎn)爐坡快速修補(bǔ)搗打料也可以電熔鎂砂燒結(jié)鎂砂混合使用。我國(guó)的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結(jié)果表明,用MgO含量高、方鎂石相結(jié)晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產(chǎn)鎂碳磚效果好。

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鎂碳磚的熔損速度隨石墨純度的提高而下降,特別是對(duì)純度大于95%的石墨更明顯。對(duì)其機(jī)理的研究表明,在1300℃以上時(shí),鎂砂和石墨中雜質(zhì)(SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等)都向兩者交界處聚集,生成低熔物,使鎂砂顆粒容易受到爐渣的侵蝕而流入爐渣中,從而降低了耐侵蝕性。生產(chǎn)爐坡快速修補(bǔ)搗打料實(shí)際使用結(jié)果表明,使用95%以上含碳電的石墨制成的鎂碳磚抗渣性比普通鎂碳磚高出0.51倍。使用含碳量大于95%96%的高碳鱗片石墨是既提高鎂碳磚質(zhì)量又降低制磚成本的有效技術(shù)措施。如果以同檔次石墨和鎂砂原料制磚的性能為基準(zhǔn),那么改用高檔次石墨比提高鎂砂檔次對(duì)磚性能的提高要大得多。在相同工藝條件下,使用高檔次石墨和低檔次鎂砂原料制成的磚性能比使用高檔次鎂砂和低檔次石墨原料的磚要好。但必須注意,爐坡快速修補(bǔ)搗打料廠家當(dāng)使用純度較高的石墨時(shí),磚中生成的液相里少,氧氣容易濃透到磚內(nèi)使石墨發(fā)生氧化脫碳,為此必須加入抗氧化劑如金屬Al、Si以及Al-Mg合金、SiC、BN等。

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耐火材料有很多種分類方法,按照供貨形態(tài)可分為定型耐火材料和不定型耐火材料。爐坡快速修補(bǔ)搗打料廠家耐火澆注料是一種典型的不定型耐火材料,它是由合理級(jí)配的骨料顆粒、細(xì)粉與結(jié)合劑及外加劑共同組成的混合料。廊坊爐坡快速修補(bǔ)搗打料耐火澆注料通常以干態(tài),無(wú)同定的外形,加水或其他液體可制成漿狀、泥膏狀和松散狀,進(jìn)行澆注施工。澆注成形后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的水化、凝固后獲得一定強(qiáng)度,烘烤后無(wú)需燒制可直接使用。耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),常被作為熱工窯爐和設(shè)備的內(nèi)襯材料而廣泛使用。近些年來(lái),耐火澆注料的新品種不斷出現(xiàn),通過(guò)改變材料的組合配比及生產(chǎn)工藝,結(jié)合劑添加的劑量和類別,外加劑的選擇以及制備技術(shù)的更新,都使其綜合使用效果不斷提高,應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展。筆者以國(guó)內(nèi)外有關(guān)耐火澆注料的報(bào)道為例,系統(tǒng)地介紹不定型耐火澆注料的組成、發(fā)展及應(yīng)用。

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