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核心提示:經(jīng)過50多年努力,我國堿性耐火材料生產(chǎn)有了很大進步,許多產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平,生產(chǎn)電爐爐口從整體來看,與國際先進水平相比還有較大差距,技術(shù)裝備先進與落后并存,部關(guān)鍵品種仍需進口,不定形比例遠低于先進鋼鐵生產(chǎn)國家電爐爐口批發(fā)經(jīng)過50多年努力,我國堿性耐火材料生產(chǎn)有了很大進步,許多產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平,從整體來看,與國際先進水平相比還有較大差距,技術(shù)裝備先進與落后并存,部關(guān)鍵品種仍需進口,不定形比例遠低于先進鋼鐵生產(chǎn)國家。如,我國噸鋼耐火材料消耗約26kg,日本和歐洲噸鋼耐火材料消耗8.5-10kg,南美14kg,北美12kg;大型鋼包壽命280次,噸鋼消耗2.5kg,國外鋼包通過套澆和維護壽命800次,噸鋼消耗0.92kg;我國不定形占耐火材料比例30%,而日本占60%,美國53%,歐洲45%-59%;廢棄酎火材料循環(huán)率60%以上,我國不足20%;水泥回轉(zhuǎn)窯大型化已達到10000t/,而我國4000td窯用關(guān)鍵火材料,如鎂鉻磚、鎂白云石磚、尖晶石磚等尚需進口等
(3) 按材料的存在狀態(tài)分類粉粒狀輕質(zhì)隔熱耐火材料:生產(chǎn)電爐爐口如膨脹珍珠巖、硅藻土和氧化鋁空心球等;固定形態(tài)輕質(zhì)隔熱耐火材料:如輕質(zhì)耐火混凝土和輕質(zhì)澆注料等;纖維狀輕質(zhì)隔熱耐火材料:如各種纖維棉,及其制品;混合型輕質(zhì)隔熱耐火材料:如隔熱板,保溫涂料。(4) 按顯微結(jié)構(gòu)分類電爐爐口批發(fā)氣相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料:孔結(jié)構(gòu)中開口氣孔占據(jù)主導(dǎo)位置,氣孔相互接通,例如耐火粉粒;固相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料:孔結(jié)構(gòu)中大部分氣孔以閉口氣孔形式存在。氣體被固體包裹,從而形成獨立的閉口氣孔,固相連續(xù),氣相為非連續(xù)相。例如泡沫法生產(chǎn)的耐火隔熱制品和各種氧化鋁空心球制品;氣固相并聯(lián)且混合交錯:這類材料的結(jié)構(gòu)氣相穿插與固相中,二者皆為連續(xù)相。例如耐火纖維制品或纖維復(fù)合類制品等。
1、缺乏認識當(dāng)前,在一些企業(yè)當(dāng)中,都是采用簡單的作坊式生產(chǎn),產(chǎn)品比較單一,對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了影響。一切企業(yè)只重視對于原材料的購買,卻對于丟棄的廢棄耐材缺乏重視,并且還存在一些誤解,例如使用廢料會對于產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,所以在當(dāng)前的耐火材料中,對于廢棄材料的利用還需要進一步提升認識。2、缺乏相關(guān)研究的技術(shù)在我國當(dāng)前的發(fā)展中,由于廢棄耐火材料的利用起步相對比較晚,雖然在近年來攀鋼、寶鋼等一些企業(yè)在相關(guān)的利用方面取得了一定的進展,但是在研究的深度與廣度方面依然存在著一些不足,在整體的利用方面率方面還比較低。比如,只是簡單的將產(chǎn)品制成滑板、鎂磚、鋁鎂碳磚等產(chǎn)品,但是在制作工藝的質(zhì)量控制方面仍然需要進一步的提高3、缺乏合理分類在一些企業(yè)中,對于廢棄耐火材料是專門建造了一塊場地,將各種材料堆放在一起,但是由于一些產(chǎn)量的燒傷程度不同、性質(zhì)也不同,所以這樣的話就會影響到后期的加工效率,也會使得廢棄耐火材料的利用率達不到高要求。
3、結(jié)合劑結(jié)合劑對鎂碳磚及其他含碳耐火制品來說,作用至關(guān)重要。石墨和耐火氧化物之間沒有互溶關(guān)系,也不可能相互燒結(jié),常溫下他們要靠結(jié)合劑粘接固化。高溫下,生產(chǎn)電爐爐口結(jié)合劑則要結(jié)焦碳化,和石墨形成碳結(jié)合,一般這種結(jié)合劑是指樹脂類、瀝青類等有機物。結(jié)合劑高溫結(jié)焦碳化后形成約3%左右的碳,這個量雖然不多,但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是具有活力的組成部分,對制品的高溫性能有重要影響我國鎂碳磚或其他含碳制品生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,其中一個重要原因是結(jié)合劑不穩(wěn)定造成的電爐爐口批發(fā)鎂碳磚結(jié)合劑大體可以分三種類型:酚醛樹脂類、改性瀝青類、石油裂解副產(chǎn)品類,其中使用效果好、用量最多的是酚醛樹脂類。
在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。上海電爐爐口碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。生產(chǎn)電爐爐口石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳(C),其熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,一般用于鋼鐵冶煉行業(yè),也用作石油、化工行業(yè)的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅是一種優(yōu)良的耐火材料,抗侵蝕性能較好,但在高溫(高于1400度)時易于氧化,不適用于氧化氣氛下使用。
在材料的配入法方面,已經(jīng)逐漸在各種材質(zhì)當(dāng)中對廢棄耐火材料進行了應(yīng)用,在部分品種的廢棄耐火材料當(dāng)中已經(jīng)得到了全部的應(yīng)用。并且在再生致密耐火骨料方面的應(yīng)用也取得了比較大進展,特別是利用化學(xué)試劑對再生骨料進行分離,使得廢棄耐火材料的應(yīng)用范圍大大的增加。電爐爐口批發(fā)目前,對于廢棄耐火材料進行綜合利用的主要方式包括兩種,機降級使用、修復(fù)使用以及單純的規(guī)格顆粒料配入式利用。生產(chǎn)電爐爐口通過對均化技術(shù)、分離技術(shù)以及純化技術(shù)進行研究分析,使得再生料的部分或者是全部替代正品顆粒方向進行轉(zhuǎn)變,從而在程度上將綜合利用率提高,并且使產(chǎn)品的附加值提高。與此同時,還應(yīng)當(dāng)對高檔的廢棄耐火材料的回收利用加以深入的研究,從而使得廢棄耐火材料的應(yīng)用范圍更加廣泛。