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剛玉質(zhì)耐火澆注料具有良好的高溫耐磨性,且對酸堿性爐渣及金屬玻璃溶液只有優(yōu)異的抗侵蝕性能,優(yōu)質(zhì)蓄熱磚因而被廣泛應(yīng)用于建材、冶金等高溫工業(yè)領(lǐng)域。賀智勇、衛(wèi)青峰等研究了SiO2微粉加入量對ρ-Al2O3微粉結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響。蓄熱磚批發(fā)研究表明:摻入2%的SiO2微粉水化后形成網(wǎng)狀絮凝結(jié)構(gòu),與ρ-Al2O3微粉反應(yīng)生成莫來石,增強(qiáng)了顆粒間燒結(jié)程度和結(jié)合能力,大幅度提高了中低溫段抗折強(qiáng)度及烘干強(qiáng)度。李志剛等研究了納米碳酸鈣對剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響:實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在高于900℃的處理溫度下,納米碳酸鈣的粒度較小,分散均勻度高,且原位結(jié)合易生成鋁酸鈣礦物,因此含納米碳酸鈣的剛玉質(zhì)耐火澆注料的抗折強(qiáng)度較含鋁酸鈣水泥的澆注料要高。賀中央等研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)減水劑加入量—定時,澆注料的流動性、抗折強(qiáng)度隨納米碳酸鈣的加入量的增加而降低,顯孔率則隨之逐漸升高;當(dāng)澆注料流動值一定時,1000℃及1600℃處理下的澆注料顯氣孔率、冷熱態(tài)強(qiáng)度隨納米碳酸鈣加入量增大均顯著提升。王周福等指出,引人少量的納米二氧化硅能夠顯著提高其常溫物理性能,但由于納米二氧化硅增強(qiáng)澆注料的燒結(jié)程度,使其抗熱震性能隨之降低。
提取Mg和MgO原料:以水鎂石提取Mg和MgO,礦石中的MgO含量高,雜質(zhì)少;分解溫度低;加熱時產(chǎn)生的揮發(fā)分無毒無害,因而可從水鎂石中提取Mg和MgO等產(chǎn)品。蓄熱磚批發(fā)重?zé)V砂:主要用于生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料?,F(xiàn)代鋼鐵工業(yè)大量需用鎂碳磚、鎂鉻磚等。這類MgO用量已超過其產(chǎn)量的1/2。蓄熱磚批發(fā)由水鎂石制得的重?zé)V砂具有高密度(>3.55 g/cm3)、高耐火度(>2800℃)、高化學(xué)惰性和高熱震穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)氧化鎂:美、俄、加、英等國采用化學(xué)方法從低品位的水鎂石巖中提取輕質(zhì)MgO。電熔方鎂石:為高技術(shù)電子產(chǎn)品要求的特純品。以水鎂石經(jīng)電熔法煉制的方鎂石集合體,具有高熱導(dǎo)率和良好的電絕緣性,產(chǎn)品壽命提高2~3倍。化學(xué)純鎂試劑:采用電熱方法,可提取金屬鎂,制取MgCl2、MgSO4、Mg(NO3)2等化學(xué)純試劑補(bǔ)強(qiáng)材料:纖水鎂石可在某些領(lǐng)域用作溫石棉的代用品。用于微孔硅酸鈣、硅鈣板等中檔保溫材料中?;九浞绞牵汗柙逋?石灰漿 水玻璃 纖水鎂石。纖維含量為8~10%。產(chǎn)品白度高,外觀美觀,容重低。
功能型耐火材料包括高性能隔熱耐火材料、高輻射率節(jié)能涂料、高導(dǎo)熱和高導(dǎo)電耐火材料、優(yōu)質(zhì)蓄熱磚高性能快速蓄熱耐火材料等高性能隔熱耐火材料包括耐火纖維制品、超細(xì)微孔輕質(zhì)磚、輕質(zhì)不定形耐火材料等,這類材料具有很低的熱導(dǎo)率,砌筑爐墻時使用這類材料可以大幅度降低爐體的散熱和蓄熱損失,從而具有顯著的節(jié)能效果蓄熱磚批發(fā)高輻射率節(jié)能涂料利用其熱輻射波段范圍內(nèi)的高輻射率(或高吸收率),在爐膛內(nèi)側(cè)噴涂后,可以有效提高爐膛內(nèi)火焰和煙氣中輻射能的利用率,從而降低煙氣出爐溫度,減少排煙熱損失。
耐火骨料耐火澆注料的骨料類型很多,包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等,其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、優(yōu)質(zhì)蓄熱磚莫來石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料蓄熱磚批發(fā)高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料,通過均質(zhì)化成形,經(jīng)過烘烤、鍛燒等工藝制成,是一種適用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯的重要耐火材料。它具有原料來源豐富、成分均勻穩(wěn)定、強(qiáng)度好、耐火度高和耐磨性優(yōu)良等特點(diǎn),深受市場青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎(chǔ)的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細(xì)粉為原料,使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結(jié)果表明:隨著熱處理溫度的升高,耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大,而常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度先增大后減小再增大,說明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料的使用情況和損毀機(jī)理時,以高鋁礬土熟料為主要原料,鋁酸鈣為結(jié)合劑,同時加入氧化鋁微粉,二氧化硅微粉,棕剛玉,藍(lán)晶石,鋯英石,碳化硅,尖晶石,鋼纖維,聚丙烯纖維和復(fù)合外加劑等,通過正交實(shí)驗(yàn),測得合理數(shù)據(jù)。結(jié)果表明:復(fù)合外加劑和合理級配的高鋁質(zhì)骨料顆??梢燥@著改善澆注料的性能,此澆注料應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的可行性較高。