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耐火骨料耐火澆注料的骨料類型很多,包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來(lái)石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等,其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、出口電爐爐口莫來(lái)石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料電爐爐口批發(fā)高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料,通過(guò)均質(zhì)化成形,經(jīng)過(guò)烘烤、鍛燒等工藝制成,是一種適用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯的重要耐火材料。它具有原料來(lái)源豐富、成分均勻穩(wěn)定、強(qiáng)度好、耐火度高和耐磨性優(yōu)良等特點(diǎn),深受市場(chǎng)青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎(chǔ)的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細(xì)粉為原料,使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結(jié)果表明:隨著熱處理溫度的升高,耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大,而常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度先增大后減小再增大,說(shuō)明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料的使用情況和損毀機(jī)理時(shí),以高鋁礬土熟料為主要原料,鋁酸鈣為結(jié)合劑,同時(shí)加入氧化鋁微粉,二氧化硅微粉,棕剛玉,藍(lán)晶石,鋯英石,碳化硅,尖晶石,鋼纖維,聚丙烯纖維和復(fù)合外加劑等,通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),測(cè)得合理數(shù)據(jù)。結(jié)果表明:復(fù)合外加劑和合理級(jí)配的高鋁質(zhì)骨料顆??梢燥@著改善澆注料的性能,此澆注料應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的可行性較高。
核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級(jí)利用階段向中級(jí)利用和高級(jí)利用轉(zhuǎn)變還有很長(zhǎng)的路要走。電爐爐口批發(fā)各種廢耐火材料的應(yīng)用前景見要使廢耐火材料得到充分利用,廊坊電爐爐口使利用由低附加值的直接利用和初級(jí)利用階段向中級(jí)利用和高級(jí)利用轉(zhuǎn)變還有很長(zhǎng)的路要走。
連鑄用浸入式水口:由于連鑄系統(tǒng)的發(fā)展,廊坊電爐爐口中間包已由過(guò)去的中轉(zhuǎn)站變成現(xiàn)在的影響鑄鋼質(zhì)量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金容器,因此許多功能材料逐漸應(yīng)用在中間包內(nèi),如擋渣堰、沖擊板、過(guò)濾器、吹氬氣塞等。電爐爐口批發(fā)浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料,所開展的研究重點(diǎn)主要在兩個(gè)方面,一是提高渣線部位抗侵蝕性,二是降低內(nèi)壁A12O3附著,采取將ZrO2含量增加到88%,以及佳化顆粒尺寸分布的措施可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率,提高致密度改善抗渣侵蝕性。此外還要密切注視用戶工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,如最近幾年興起的直接還原鐵,以及直流電弧爐煉鋼等新工藝對(duì)耐火材料提出的要求。
(1) 生產(chǎn)前準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)好的預(yù)制件圖紙尺寸(見圖1)固定模具,并對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑處理,以方便脫模(2) 混料:電爐爐口批發(fā)按照配料單的規(guī)定,稱取各種原料,將料倒入攪拌機(jī)中,按先顆粒后細(xì)粉,最后外加劑的原則加料;防爆纖維應(yīng)均勻撒開,不得成團(tuán)放入;先干混2~3min,再濕混12~15min,加水量控制在4.2%~4.6%(w)出口電爐爐口(3) 成型:將混好的料倒入模具內(nèi)約1/3處,開啟振動(dòng)棒,在模具內(nèi)沿模芯慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)連續(xù)加料,當(dāng)料加滿時(shí),用振動(dòng)棒振實(shí),完成后用泥鏟小心拍平,直至表面有水膜產(chǎn)生(4) 脫膜:半成品應(yīng)在≥15℃環(huán)境中養(yǎng)護(hù),春秋天養(yǎng)護(hù)1d后方可脫模,如氣溫高于25℃時(shí),9h后即可脫模。脫模時(shí)應(yīng)小心,以避免損害外沿及模芯處(5) 干燥:合格半成品應(yīng)于110℃下干燥24h。包口預(yù)制件的理化指標(biāo)見表1。根據(jù)方案施工要求在某鋼廠進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程中注意細(xì)節(jié),全修包開始砌筑前,先按照要求組裝鋼包殼法蘭環(huán),法蘭表面需平整,安裝包口預(yù)制件時(shí),合門需要注意,安裝施工。預(yù)制件安裝完畢后,按照砌筑程序砌筑鋼包,最后在預(yù)制件與鋼包磚之間搗入澆注料,使預(yù)制件與包口磚結(jié)合牢固,之后進(jìn)行烘烤并投入正常使用,烘烤后預(yù)制件非常穩(wěn)定,預(yù)制件和包口磚結(jié)合緊密。
1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進(jìn)行回收之后,可以將其直接利用,將其配加到如鋼包渣線自由面使用的鎂碳磚混合料中,配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要大。所以,廊坊電爐爐口對(duì)鎂碳磚進(jìn)行回收利用是完全可以實(shí)行的。2、廢鋁鎂碳磚在對(duì)同材質(zhì)的鋁鎂碳磚進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,可以對(duì)廢鋁鎂碳磚適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行配加,電爐爐口批發(fā)并且可以將鋁鎂碳磚破碎,使其變成細(xì)粉,可以生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥,從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后,生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥,將其用來(lái)砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆??梢员挥脕?lái)生產(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料,比如在高爐爐前當(dāng)中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。
耐火材料有很多種分類方法,按照供貨形態(tài)可分為定型耐火材料和不定型耐火材料。電爐爐口批發(fā)耐火澆注料是一種典型的不定型耐火材料,它是由合理級(jí)配的骨料顆粒、細(xì)粉與結(jié)合劑及外加劑共同組成的混合料。廊坊電爐爐口耐火澆注料通常以干態(tài),無(wú)同定的外形,加水或其他液體可制成漿狀、泥膏狀和松散狀,進(jìn)行澆注施工。澆注成形后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的水化、凝固后獲得一定強(qiáng)度,烘烤后無(wú)需燒制可直接使用。耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),常被作為熱工窯爐和設(shè)備的內(nèi)襯材料而廣泛使用。近些年來(lái),耐火澆注料的新品種不斷出現(xiàn),通過(guò)改變材料的組合配比及生產(chǎn)工藝,結(jié)合劑添加的劑量和類別,外加劑的選擇以及制備技術(shù)的更新,都使其綜合使用效果不斷提高,應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展。筆者以國(guó)內(nèi)外有關(guān)耐火澆注料的報(bào)道為例,系統(tǒng)地介紹不定型耐火澆注料的組成、發(fā)展及應(yīng)用。