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將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內(nèi)鍛燒,使MgO通過(guò)晶體長(zhǎng)大和致密變化,轉(zhuǎn)變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y(jié)鎂砂,亦稱重?zé)V砂。天津直接結(jié)合鎂鉻磚燒結(jié)鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。直接結(jié)合鎂鉻磚價(jià)格燒結(jié)鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)中。三元系統(tǒng)中與MgO共存的礦物,隨著CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見(jiàn)MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)。
莫來(lái)石質(zhì)骨料莫來(lái)石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱,天然的莫來(lái)石晶體為細(xì)的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性質(zhì)、高強(qiáng)度的機(jī)械性能、生產(chǎn)直接結(jié)合鎂鉻磚高溫耐腐蝕性和抗蠕變性,高耐火度等特性,因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著廣泛應(yīng)用直接結(jié)合鎂鉻磚價(jià)格張巍等將用莫來(lái)石質(zhì)骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在10001500℃的梯度溫度下進(jìn)行熱處理,發(fā)現(xiàn)抗折強(qiáng)度隨溫度逐漸升高而先減小后增大,耐壓強(qiáng)度則先增大后減小。秦振敏通過(guò)對(duì)配方設(shè)計(jì)不斷改良后發(fā)現(xiàn),利用莫來(lái)石一剛玉體系燒結(jié)材料,其高溫力學(xué)性能比純剛玉材料或純莫來(lái)石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關(guān)系時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)使用細(xì)粉(<0.074量量)的含量為22%39%時(shí)的流動(dòng)值較好,當(dāng)膨脹劑以復(fù)合形式加入,且加入量為5%8%時(shí),澆注料燒后線收縮率最好。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻、碳化硅或碳為主要成分。中性耐火材料中主要產(chǎn)品有:剛玉磚、高鋁磚、硅莫磚、莫來(lái)石磚、鋁鉻磚、鋁碳磚、石墨或碳磚等。直接結(jié)合鎂鉻磚價(jià)格高鋁質(zhì)品種的主要晶相是莫來(lái)石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品時(shí)一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。生產(chǎn)直接結(jié)合鎂鉻磚以氧化鉻為主要成分的鉻磚對(duì)鋼渣的耐侵蝕性好,但抗熱震性較差,荷重軟化度較低。高鋁磚的各項(xiàng)指標(biāo)均比較優(yōu)良,具有較好的性價(jià)比,所以應(yīng)用廣泛,但由于高鋁磚采用鋁礬土和碳化硅兩種材料為主要原料制成的,主要用于水泥回轉(zhuǎn)窯的過(guò)渡帶。
3、結(jié)合劑結(jié)合劑對(duì)鎂碳磚及其他含碳耐火制品來(lái)說(shuō),作用至關(guān)重要。石墨和耐火氧化物之間沒(méi)有互溶關(guān)系,也不可能相互燒結(jié),常溫下他們要靠結(jié)合劑粘接固化。高溫下,生產(chǎn)直接結(jié)合鎂鉻磚結(jié)合劑則要結(jié)焦碳化,和石墨形成碳結(jié)合,一般這種結(jié)合劑是指樹(shù)脂類、瀝青類等有機(jī)物。結(jié)合劑高溫結(jié)焦碳化后形成約3%左右的碳,這個(gè)量雖然不多,但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是具有活力的組成部分,對(duì)制品的高溫性能有重要影響我國(guó)鎂碳磚或其他含碳制品生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,其中一個(gè)重要原因是結(jié)合劑不穩(wěn)定造成的直接結(jié)合鎂鉻磚價(jià)格鎂碳磚結(jié)合劑大體可以分三種類型:酚醛樹(shù)脂類、改性瀝青類、石油裂解副產(chǎn)品類,其中使用效果好、用量最多的是酚醛樹(shù)脂類。
核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級(jí)利用階段向中級(jí)利用和高級(jí)利用轉(zhuǎn)變還有很長(zhǎng)的路要走。直接結(jié)合鎂鉻磚價(jià)格各種廢耐火材料的應(yīng)用前景見(jiàn)要使廢耐火材料得到充分利用,天津直接結(jié)合鎂鉻磚使利用由低附加值的直接利用和初級(jí)利用階段向中級(jí)利用和高級(jí)利用轉(zhuǎn)變還有很長(zhǎng)的路要走。
1、鎂砂 國(guó)外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結(jié)鎂砂,隨著對(duì)鎂碳磚使用過(guò)程的深入研究發(fā)現(xiàn),高溫下有如下反應(yīng): MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應(yīng)一般在1650℃開(kāi)始,到l750℃時(shí)反應(yīng)加劇,這是鎂碳磚使用過(guò)程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。直接結(jié)合鎂鉻磚價(jià)格鎂砂中的雜質(zhì)SiO2,F(xiàn)e2O3 等對(duì)上述反應(yīng)有促進(jìn)作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對(duì)燒結(jié)鎂砂來(lái)說(shuō),結(jié)晶結(jié)構(gòu)更完整,對(duì)碳的還原作用也更穩(wěn)定,特別是大結(jié)晶電熔鎂砂這些特征表現(xiàn)得更為突出,所以鎂碳磚的生產(chǎn)開(kāi)始轉(zhuǎn)向使用電熔鎂砂??紤]到碳的結(jié)合狀態(tài)和結(jié)合劑的浸潤(rùn)性,生產(chǎn)直接結(jié)合鎂鉻磚也可以電熔鎂砂燒結(jié)鎂砂混合使用。我國(guó)的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結(jié)果表明,用MgO含量高、方鎂石相結(jié)晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產(chǎn)鎂碳磚效果好。