剛玉質耐火澆注料具有良好的高溫耐磨性,且對酸堿性爐渣及金屬玻璃溶液只有優(yōu)異的抗侵蝕性能,生產半再結合鎂鉻磚因而被廣泛應用于建材、冶金等高溫工業(yè)領域。賀智勇、衛(wèi)青峰等研究了SiO2微粉加入量對ρ-Al2O3微粉結合剛玉質耐火澆注料性能的影響。半再結合鎂鉻磚批發(fā)研究表明:摻入2%的SiO2微粉水化后形成網狀絮凝結構,與ρ-Al2O3微粉反應生成莫來石,增強了顆粒間燒結程度和結合能力,大幅度提高了中低溫段抗折強度及烘干強度。李志剛等研究了納米碳酸鈣對剛玉質耐火澆注料性能的影響:實驗結果表明:在高于900℃的處理溫度下,納米碳酸鈣的粒度較小,分散均勻度高,且原位結合易生成鋁酸鈣礦物,因此含納米碳酸鈣的剛玉質耐火澆注料的抗折強度較含鋁酸鈣水泥的澆注料要高。賀中央等研究發(fā)現:當減水劑加入量—定時,澆注料的流動性、抗折強度隨納米碳酸鈣的加入量的增加而降低,顯孔率則隨之逐漸升高;當澆注料流動值一定時,1000℃及1600℃處理下的澆注料顯氣孔率、冷熱態(tài)強度隨納米碳酸鈣加入量增大均顯著提升。王周福等指出,引人少量的納米二氧化硅能夠顯著提高其常溫物理性能,但由于納米二氧化硅增強澆注料的燒結程度,使其抗熱震性能隨之降低。
(4)抗渣能力強耐火磚在使用過程中,常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學腐蝕作用。因此,生產半再結合鎂鉻磚耐火磚必須具有抵抗高溫化學腐蝕的能力(5)高溫體積穩(wěn)定耐火磚在長期高溫使用中,半再結合鎂鉻磚批發(fā)磚體內部由于晶形轉變會產生不可恢復的體積收縮或膨脹,造成砌體的損壞。因此,要求耐火磚在高溫時體積穩(wěn)定(6)外形尺寸規(guī)整、公差小砌體的磚縫雖用耐火泥漿填充,但密度和強度均比制品差,在使用過程中容易被侵蝕,因而磚縫是砌體的薄弱環(huán)節(jié)。因此應使磚縫俞小愈好,只有正確的外形尺寸才能達到達種要求,所以制品不能有大的扭曲、缺邊、砍角、熔洞和裂紋等缺陷,尺寸公差要合乎規(guī)定的要求。實際上并非所有耐火磚都應滿足上述的全部要求,應根據具體條件合理地選用耐火磚。
1、鎂砂 國外最初生產鎂碳磚時采用的是高純燒結鎂砂,隨著對鎂碳磚使用過程的深入研究發(fā)現,高溫下有如下反應: MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個反應一般在1650℃開始,到l750℃時反應加劇,這是鎂碳磚使用過程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。半再結合鎂鉻磚批發(fā)鎂砂中的雜質SiO2,Fe2O3 等對上述反應有促進作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結鎂砂來說,結晶結構更完整,對碳的還原作用也更穩(wěn)定,特別是大結晶電熔鎂砂這些特征表現得更為突出,所以鎂碳磚的生產開始轉向使用電熔鎂砂??紤]到碳的結合狀態(tài)和結合劑的浸潤性,生產半再結合鎂鉻磚也可以電熔鎂砂燒結鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結果表明,用MgO含量高、方鎂石相結晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產鎂碳磚效果好。
核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉變還有很長的路要走。半再結合鎂鉻磚批發(fā)各種廢耐火材料的應用前景見要使廢耐火材料得到充分利用,赤峰半再結合鎂鉻磚使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉變還有很長的路要走。
1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進行回收之后,可以將其直接利用,將其配加到如鋼包渣線自由面使用的鎂碳磚混合料中,配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標準的指標要大。所以,赤峰半再結合鎂鉻磚對鎂碳磚進行回收利用是完全可以實行的。2、廢鋁鎂碳磚在對同材質的鋁鎂碳磚進行生產的過程中,可以對廢鋁鎂碳磚適當的進行配加,半再結合鎂鉻磚批發(fā)并且可以將鋁鎂碳磚破碎,使其變成細粉,可以生產相同材質的耐火泥,從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后,生產相同材質的耐火泥,將其用來砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆粒可以被用來生產鋁碳化硅不定形耐火材料,比如在高爐爐前當中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。
核心提示:經過50多年努力,我國堿性耐火材料生產有了很大進步,許多產品已達到或接近國際先進水平,生產半再結合鎂鉻磚從整體來看,與國際先進水平相比還有較大差距,技術裝備先進與落后并存,部關鍵品種仍需進口,不定形比例遠低于先進鋼鐵生產國家半再結合鎂鉻磚批發(fā)經過50多年努力,我國堿性耐火材料生產有了很大進步,許多產品已達到或接近國際先進水平,從整體來看,與國際先進水平相比還有較大差距,技術裝備先進與落后并存,部關鍵品種仍需進口,不定形比例遠低于先進鋼鐵生產國家。如,我國噸鋼耐火材料消耗約26kg,日本和歐洲噸鋼耐火材料消耗8.5-10kg,南美14kg,北美12kg;大型鋼包壽命280次,噸鋼消耗2.5kg,國外鋼包通過套澆和維護壽命800次,噸鋼消耗0.92kg;我國不定形占耐火材料比例30%,而日本占60%,美國53%,歐洲45%-59%;廢棄酎火材料循環(huán)率60%以上,我國不足20%;水泥回轉窯大型化已達到10000t/,而我國4000td窯用關鍵火材料,如鎂鉻磚、鎂白云石磚、尖晶石磚等尚需進口等