您好,歡迎光臨營口升輝瑞富耐火材料有限公司官方網(wǎng)站!
高爐用耐火材料:高爐陶瓷杯的發(fā)展越來越普遍,但需要抗侵蝕性耐火材料的應(yīng)用保證其使用壽命的延長,除了設(shè)計方面的變化,耐火材料的材質(zhì)反面也發(fā)生很大變化,如微孔炭磚代替過去的普通炭塊以降低鐵水的滲透,優(yōu)質(zhì)鎂磚用過的黏土磚作原料更能適應(yīng)出鐵口的炮泥的使用要求,采用灌漿法付對高爐備襯進(jìn)行修補可用有效地阻止備襯熱氣流的沖刷,從而延長高爐爐襯的壽命。鎂磚批發(fā)轉(zhuǎn)爐用耐火材料:在轉(zhuǎn)爐煉鋼方面一種水冷技術(shù)和懸掛系統(tǒng)分別在轉(zhuǎn)爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體不問得到應(yīng)用,從而減小轉(zhuǎn)爐爐體變形,延長轉(zhuǎn)爐爐襯壽命,提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率,這些新技術(shù)的應(yīng)用已對耐火材料的使用產(chǎn)生一定的影響,使得轉(zhuǎn)爐爐齡提高到平均4000爐以上,加之噴補,高石灰和白云石的應(yīng)用以及濺渣護(hù)爐技術(shù)的應(yīng)用,爐齡超過一萬次是不成問題的,這是值得耐火材料生產(chǎn)重視的發(fā)展方向。
連鑄用浸入式水口:由于連鑄系統(tǒng)的發(fā)展,昆明鎂磚中間包已由過去的中轉(zhuǎn)站變成現(xiàn)在的影響鑄鋼質(zhì)量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金容器,因此許多功能材料逐漸應(yīng)用在中間包內(nèi),如擋渣堰、沖擊板、過濾器、吹氬氣塞等。鎂磚批發(fā)浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料,所開展的研究重點主要在兩個方面,一是提高渣線部位抗侵蝕性,二是降低內(nèi)壁A12O3附著,采取將ZrO2含量增加到88%,以及佳化顆粒尺寸分布的措施可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率,提高致密度改善抗渣侵蝕性。此外還要密切注視用戶工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,如最近幾年興起的直接還原鐵,以及直流電弧爐煉鋼等新工藝對耐火材料提出的要求。
輕質(zhì)隔熱耐火材料可以按照安裝方式、使用的溫度環(huán)境、材料存在狀態(tài)、顯微結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式來分類。鎂磚批發(fā)常用隔熱材料已系列化應(yīng)用,表1列出幾種常用輕質(zhì)隔熱耐火材料的部分參數(shù)。(1) 按使用方式分類安裝于保溫層:優(yōu)質(zhì)鎂磚普通型非直接向火;同時安裝在保溫層和工作層:高級型直接向火。(2) 按材料使用溫度分類低溫:適用溫度小于600℃,例如礦渣棉;中溫:適用溫度為600-1200℃,例如隔熱板、蛭石材料、硅藻土磚等;高溫:適用溫度大于1200℃,例如纖維、鈣長石輕質(zhì)磚。
核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉(zhuǎn)變還有很長的路要走。鎂磚批發(fā)各種廢耐火材料的應(yīng)用前景見要使廢耐火材料得到充分利用,昆明鎂磚使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉(zhuǎn)變還有很長的路要走。
(3) 按材料的存在狀態(tài)分類粉粒狀輕質(zhì)隔熱耐火材料:優(yōu)質(zhì)鎂磚如膨脹珍珠巖、硅藻土和氧化鋁空心球等;固定形態(tài)輕質(zhì)隔熱耐火材料:如輕質(zhì)耐火混凝土和輕質(zhì)澆注料等;纖維狀輕質(zhì)隔熱耐火材料:如各種纖維棉,及其制品;混合型輕質(zhì)隔熱耐火材料:如隔熱板,保溫涂料。(4) 按顯微結(jié)構(gòu)分類鎂磚批發(fā)氣相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料:孔結(jié)構(gòu)中開口氣孔占據(jù)主導(dǎo)位置,氣孔相互接通,例如耐火粉粒;固相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料:孔結(jié)構(gòu)中大部分氣孔以閉口氣孔形式存在。氣體被固體包裹,從而形成獨立的閉口氣孔,固相連續(xù),氣相為非連續(xù)相。例如泡沫法生產(chǎn)的耐火隔熱制品和各種氧化鋁空心球制品;氣固相并聯(lián)且混合交錯:這類材料的結(jié)構(gòu)氣相穿插與固相中,二者皆為連續(xù)相。例如耐火纖維制品或纖維復(fù)合類制品等。
核心提示:經(jīng)過50多年努力,我國堿性耐火材料生產(chǎn)有了很大進(jìn)步,許多產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,優(yōu)質(zhì)鎂磚從整體來看,與國際先進(jìn)水平相比還有較大差距,技術(shù)裝備先進(jìn)與落后并存,部關(guān)鍵品種仍需進(jìn)口,不定形比例遠(yuǎn)低于先進(jìn)鋼鐵生產(chǎn)國家鎂磚批發(fā)經(jīng)過50多年努力,我國堿性耐火材料生產(chǎn)有了很大進(jìn)步,許多產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,從整體來看,與國際先進(jìn)水平相比還有較大差距,技術(shù)裝備先進(jìn)與落后并存,部關(guān)鍵品種仍需進(jìn)口,不定形比例遠(yuǎn)低于先進(jìn)鋼鐵生產(chǎn)國家。如,我國噸鋼耐火材料消耗約26kg,日本和歐洲噸鋼耐火材料消耗8.5-10kg,南美14kg,北美12kg;大型鋼包壽命280次,噸鋼消耗2.5kg,國外鋼包通過套澆和維護(hù)壽命800次,噸鋼消耗0.92kg;我國不定形占耐火材料比例30%,而日本占60%,美國53%,歐洲45%-59%;廢棄酎火材料循環(huán)率60%以上,我國不足20%;水泥回轉(zhuǎn)窯大型化已達(dá)到10000t/,而我國4000td窯用關(guān)鍵火材料,如鎂鉻磚、鎂白云石磚、尖晶石磚等尚需進(jìn)口等