核心提示：近年來(lái)鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，電爐爐口價(jià)格都對(duì)新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，生產(chǎn)電爐爐口新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。近年來(lái)鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，都對(duì)新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。

耐火材料有很多種分類方法，按照供貨形態(tài)可分為定型耐火材料和不定型耐火材料。電爐爐口價(jià)格耐火澆注料是一種典型的不定型耐火材料，它是由合理級(jí)配的骨料顆粒、細(xì)粉與結(jié)合劑及外加劑共同組成的混合料。淄博電爐爐口耐火澆注料通常以干態(tài)，無(wú)同定的外形，加水或其他液體可制成漿狀、泥膏狀和松散狀，進(jìn)行澆注施工。澆注成形后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的水化、凝固后獲得一定強(qiáng)度，烘烤后無(wú)需燒制可直接使用。耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，常被作為熱工窯爐和設(shè)備的內(nèi)襯材料而廣泛使用。近些年來(lái)，耐火澆注料的新品種不斷出現(xiàn)，通過(guò)改變材料的組合配比及生產(chǎn)工藝，結(jié)合劑添加的劑量和類別，外加劑的選擇以及制備技術(shù)的更新，都使其綜合使用效果不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展。筆者以國(guó)內(nèi)外有關(guān)耐火澆注料的報(bào)道為例，系統(tǒng)地介紹不定型耐火澆注料的組成、發(fā)展及應(yīng)用。

目前國(guó)內(nèi)鋼廠一般采取的包口砌筑方式為:包口磚砌筑完畢后,在包口磚上表面與鋼包殼距離150～200mm處填充澆注料,輔助焊接法蘭環(huán),以保護(hù)砌筑好的包口磚。電爐爐口價(jià)格但包口料在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)脫落,從而影響鋼包的使用,每次鋼包下線小修或大修時(shí),需要對(duì)包口進(jìn)行修復(fù),損壞的法蘭環(huán)要重新焊接,直接影響鋼包運(yùn)轉(zhuǎn),法蘭消耗較多,澆注料使用量增加。生產(chǎn)電爐爐口經(jīng)試驗(yàn)研究,設(shè)計(jì)出了包口預(yù)制件,經(jīng)安裝使用可提高鋼包包口使用率,減少包沿侵蝕,減少鋼包殼法蘭環(huán)修復(fù)工作,節(jié)約了成本。

4、添加物在鎂碳磚的損毀過(guò)程中，石墨的氧化是主要的原因之一。由于氧化失碳，致使磚體結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度下降。損毀過(guò)程遵循氧化失碳→結(jié)構(gòu)疏松→侵蝕→沖刷溶損的路途。生產(chǎn)電爐爐口為了提高鎂碳磚的抗氧化性，可以加入一定量的添加物，包括硅粉、鋁粉、FeSi合金、CaSi合金、SiC，Si3N4，B4C等。添加物的另一個(gè)作用是在耐火氧化物和石墨之間“搭橋”，使石墨和耐火氧化物形成牢固的結(jié)合，這種作用是由于添加物在一定溫度下形成新的礦物相促成的電爐爐口價(jià)格我國(guó)生產(chǎn)鎂碳磚及其他含磷耐火制品，最常用的添加物是鋁粉、硅粉和SiC粉。

1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進(jìn)行回收之后，可以將其直接利用，將其配加到如鋼包渣線自由面使用的鎂碳磚混合料中，配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要大。所以，淄博電爐爐口對(duì)鎂碳磚進(jìn)行回收利用是完全可以實(shí)行的。2、廢鋁鎂碳磚在對(duì)同材質(zhì)的鋁鎂碳磚進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，可以對(duì)廢鋁鎂碳磚適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行配加，電爐爐口價(jià)格并且可以將鋁鎂碳磚破碎，使其變成細(xì)粉，可以生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥，從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后，生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥，將其用來(lái)砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆粒可以被用來(lái)生產(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料，比如在高爐爐前當(dāng)中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。

(4)抗渣能力強(qiáng)耐火磚在使用過(guò)程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學(xué)腐蝕作用。因此，生產(chǎn)電爐爐口耐火磚必須具有抵抗高溫化學(xué)腐蝕的能力(5)高溫體積穩(wěn)定耐火磚在長(zhǎng)期高溫使用中，電爐爐口價(jià)格磚體內(nèi)部由于晶形轉(zhuǎn)變會(huì)產(chǎn)生不可恢復(fù)的體積收縮或膨脹，造成砌體的損壞。因此，要求耐火磚在高溫時(shí)體積穩(wěn)定(6)外形尺寸規(guī)整、公差小砌體的磚縫雖用耐火泥漿填充，但密度和強(qiáng)度均比制品差，在使用過(guò)程中容易被侵蝕，因而磚縫是砌體的薄弱環(huán)節(jié)。因此應(yīng)使磚縫俞小愈好，只有正確的外形尺寸才能達(dá)到達(dá)種要求，所以制品不能有大的扭曲、缺邊、砍角、熔洞和裂紋等缺陷，尺寸公差要合乎規(guī)定的要求。實(shí)際上并非所有耐火磚都應(yīng)滿足上述的全部要求，應(yīng)根據(jù)具體條件合理地選用耐火磚。