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將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內(nèi)鍛燒,使MgO通過晶體長(zhǎng)大和致密變化,轉(zhuǎn)變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y(jié)鎂砂,亦稱重?zé)V砂。北京中間包干式振動(dòng)料燒結(jié)鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)燒結(jié)鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)中。三元系統(tǒng)中與MgO共存的礦物,隨著CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)。
鎂砂分為燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂兩大品種,又分為普通鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂兩大品種;根據(jù)原料的不同又可分為鎂石鎂砂、海水鎂砂和鹽湖鎂砂;根據(jù)用途不同又可分為制磚、不定形耐火材用鎂砂和煉爐底工作層、補(bǔ)爐或搗打爐襯用冶金鎂砂。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)鎂砂的生產(chǎn)方法有燒結(jié)和電熔兩種。電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂的不同電熔鎂砂是以純凈的天然鎂石或輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)過電弧爐的高溫熔融,再經(jīng)自然冷卻得到的原料。出口中間包干式振動(dòng)料在電熔過程中,熔融溫度高、冷卻時(shí)間長(zhǎng),方鎂石晶體有充分時(shí)間發(fā)育。電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比,電熔鎂砂具有結(jié)晶完善、晶粒粗大、結(jié)構(gòu)致密的特點(diǎn)。
主要下游行業(yè)產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)效益雙降。出口中間包干式振動(dòng)料如上文所述,2015年主要下游行業(yè)除10種有色金屬產(chǎn)量同比增長(zhǎng)5.8%(增速下降1.4個(gè)百分點(diǎn))外,粗鋼、水泥和平板玻璃產(chǎn)量分別下降2.3%、4.8%和8.6%。特別是鋼鐵和水泥分別是近30年來和近25年來首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。此外,下游行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益大幅下滑。2015年,中間包干式振動(dòng)料批發(fā)鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)全行業(yè)虧損,重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)銷售收入2.89萬億元,同比下降19.05%,實(shí)現(xiàn)利稅-13億元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)-645億元,企業(yè)虧損面達(dá)到50.5%,同比上升33.67個(gè)百分點(diǎn);有色金屬工業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入5.73萬億元,同比增長(zhǎng)0.2%,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1799億元,同比下降13.2%,但有色金屬加工業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1080.4億元,同比增長(zhǎng)2.5%;水泥制造業(yè)和平板玻璃主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別為8897億元和596億元,同比分別降低9.4%和14.3%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)分別為330億元和12億元,同比分別降低58%和12.4%。
(1) 生產(chǎn)前準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)好的預(yù)制件圖紙尺寸(見圖1)固定模具,并對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑處理,以方便脫模(2) 混料:中間包干式振動(dòng)料批發(fā)按照配料單的規(guī)定,稱取各種原料,將料倒入攪拌機(jī)中,按先顆粒后細(xì)粉,最后外加劑的原則加料;防爆纖維應(yīng)均勻撒開,不得成團(tuán)放入;先干混2~3min,再濕混12~15min,加水量控制在4.2%~4.6%(w)出口中間包干式振動(dòng)料(3) 成型:將混好的料倒入模具內(nèi)約1/3處,開啟振動(dòng)棒,在模具內(nèi)沿模芯慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)連續(xù)加料,當(dāng)料加滿時(shí),用振動(dòng)棒振實(shí),完成后用泥鏟小心拍平,直至表面有水膜產(chǎn)生(4) 脫膜:半成品應(yīng)在≥15℃環(huán)境中養(yǎng)護(hù),春秋天養(yǎng)護(hù)1d后方可脫模,如氣溫高于25℃時(shí),9h后即可脫模。脫模時(shí)應(yīng)小心,以避免損害外沿及模芯處(5) 干燥:合格半成品應(yīng)于110℃下干燥24h。包口預(yù)制件的理化指標(biāo)見表1。根據(jù)方案施工要求在某鋼廠進(jìn)行安裝,安裝過程中注意細(xì)節(jié),全修包開始砌筑前,先按照要求組裝鋼包殼法蘭環(huán),法蘭表面需平整,安裝包口預(yù)制件時(shí),合門需要注意,安裝施工。預(yù)制件安裝完畢后,按照砌筑程序砌筑鋼包,最后在預(yù)制件與鋼包磚之間搗入澆注料,使預(yù)制件與包口磚結(jié)合牢固,之后進(jìn)行烘烤并投入正常使用,烘烤后預(yù)制件非常穩(wěn)定,預(yù)制件和包口磚結(jié)合緊密。