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我國耐火材料的再生利用率還不高,即使再利用,也基本上是簡單的摻入。實踐表明只有與先進的再生技術(shù)結(jié)合起來,才能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益和社會效益試驗研究結(jié)果表明:以高比例的廢耐火材料可以制成優(yōu)質(zhì)的耐火磚、澆注料、搗打料、修補料、濺渣護爐料、出鋼口填料、引流砂和造渣劑等非常有價值的產(chǎn)品,并且,這些產(chǎn)品的性能能夠接近或達到原產(chǎn)品的水平,有些還可以超過原產(chǎn)品的水平世界各國充分認識到了廢耐火材料是廉價的再生資源,能顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益,而且廢耐火材料的再生利用也是對環(huán)保的貢獻。因此,在不久的將來以廢耐火材料為原料生產(chǎn)的高附加值的優(yōu)質(zhì)再生產(chǎn)品會迅速發(fā)展,廢耐火材料的再利用率會迅速提高,并有向零排放發(fā)展的趨勢。
1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進行回收之后,可以將其直接利用,將其配加到如鋼包渣線自由面使用的鎂碳磚混合料中,配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標準的指標要大。所以,大連半直接結(jié)合鎂鉻磚對鎂碳磚進行回收利用是完全可以實行的。2、廢鋁鎂碳磚在對同材質(zhì)的鋁鎂碳磚進行生產(chǎn)的過程中,可以對廢鋁鎂碳磚適當?shù)倪M行配加,半直接結(jié)合鎂鉻磚價格并且可以將鋁鎂碳磚破碎,使其變成細粉,可以生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥,從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后,生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥,將其用來砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆??梢员挥脕砩a(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料,比如在高爐爐前當中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。
燃盡物法:添加鋸末、煤粉、聚苯乙烯球等有機物賦孔材料,從而得到開口氣孔較多且性能優(yōu)良的輕質(zhì)隔熱制品。T.D.Senguttuvan等利用聚氨酯海綿為模板通過泥漿浸漬后制得多孔輕質(zhì)隔熱材料,解決了材料強度和開裂等問題。半直接結(jié)合鎂鉻磚價格采用機械壓制成型工藝添加可燃物為造孔劑制備的輕質(zhì)磚優(yōu)點是工藝簡單,合理的加入量可以得到氣孔率高,生產(chǎn)半直接結(jié)合鎂鉻磚體積密度小的隔熱耐火材料,缺點是加入量過大時,干燥過程中有裂紋,燒成過程中也會造成過大的收縮,制品尺寸不易控制。李遠兵,陳若愚公開發(fā)明了一種基于焦寶石的莫來石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法,采用機壓成型制備出強度高、體積密度小、線變化率小、熱導率低的粘土質(zhì)輕質(zhì)磚。韓杰才等人利用浸漬-冷凍鑄造法,通過聚合物有機模板制得多孔輕質(zhì)隔熱材料。
3、結(jié)合劑結(jié)合劑對鎂碳磚及其他含碳耐火制品來說,作用至關(guān)重要。石墨和耐火氧化物之間沒有互溶關(guān)系,也不可能相互燒結(jié),常溫下他們要靠結(jié)合劑粘接固化。高溫下,生產(chǎn)半直接結(jié)合鎂鉻磚結(jié)合劑則要結(jié)焦碳化,和石墨形成碳結(jié)合,一般這種結(jié)合劑是指樹脂類、瀝青類等有機物。結(jié)合劑高溫結(jié)焦碳化后形成約3%左右的碳,這個量雖然不多,但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是具有活力的組成部分,對制品的高溫性能有重要影響我國鎂碳磚或其他含碳制品生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,其中一個重要原因是結(jié)合劑不穩(wěn)定造成的半直接結(jié)合鎂鉻磚價格鎂碳磚結(jié)合劑大體可以分三種類型:酚醛樹脂類、改性瀝青類、石油裂解副產(chǎn)品類,其中使用效果好、用量最多的是酚醛樹脂類。
電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,生產(chǎn)半直接結(jié)合鎂鉻磚在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結(jié)晶粒大、結(jié)構(gòu)致密、抗渣性強的特點,熱震穩(wěn)定性好,半直接結(jié)合鎂鉻磚價格是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料,也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。
將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內(nèi)鍛燒,使MgO通過晶體長大和致密變化,轉(zhuǎn)變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y(jié)鎂砂,亦稱重燒鎂砂。大連半直接結(jié)合鎂鉻磚燒結(jié)鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。半直接結(jié)合鎂鉻磚價格燒結(jié)鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)中。三元系統(tǒng)中與MgO共存的礦物,隨著CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)。