您好,歡迎光臨營口升輝瑞富耐火材料有限公司官方網(wǎng)站!
核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉變還有很長的路要走。蓄熱磚批發(fā)各種廢耐火材料的應用前景見要使廢耐火材料得到充分利用,昆明蓄熱磚使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉變還有很長的路要走。
現(xiàn)在對于耐火材料的定義,已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。蓄熱磚批發(fā)目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設備內(nèi)襯的無機非金屬材料蓄熱磚批發(fā)酸性耐火材料以氧化硅(Si02)為主要成分,常用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含93%以上Si02硅質品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震穩(wěn)定性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備,硅磚按照Si02含量及理化指標的不同可分為幾個等級,主要分玻璃窯用硅磚和焦爐用硅磚兩大類。粘土硅磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30%-46%的氧化鋁,耐火度1580-1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚,以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下的酸性磚稱為低氣孔粘土磚。兩種黏土磚又根據(jù)其中的理化指標不同分為若干等級,普通黏土磚與低氣孔黏土磚之間價格差異較大。
在材料的配入法方面,已經(jīng)逐漸在各種材質當中對廢棄耐火材料進行了應用,在部分品種的廢棄耐火材料當中已經(jīng)得到了全部的應用。并且在再生致密耐火骨料方面的應用也取得了比較大進展,特別是利用化學試劑對再生骨料進行分離,使得廢棄耐火材料的應用范圍大大的增加。蓄熱磚批發(fā)目前,對于廢棄耐火材料進行綜合利用的主要方式包括兩種,機降級使用、修復使用以及單純的規(guī)格顆粒料配入式利用。優(yōu)質蓄熱磚通過對均化技術、分離技術以及純化技術進行研究分析,使得再生料的部分或者是全部替代正品顆粒方向進行轉變,從而在程度上將綜合利用率提高,并且使產(chǎn)品的附加值提高。與此同時,還應當對高檔的廢棄耐火材料的回收利用加以深入的研究,從而使得廢棄耐火材料的應用范圍更加廣泛。
(3) 按材料的存在狀態(tài)分類粉粒狀輕質隔熱耐火材料:優(yōu)質蓄熱磚如膨脹珍珠巖、硅藻土和氧化鋁空心球等;固定形態(tài)輕質隔熱耐火材料:如輕質耐火混凝土和輕質澆注料等;纖維狀輕質隔熱耐火材料:如各種纖維棉,及其制品;混合型輕質隔熱耐火材料:如隔熱板,保溫涂料。(4) 按顯微結構分類蓄熱磚批發(fā)氣相連接型輕質隔熱耐火材料:孔結構中開口氣孔占據(jù)主導位置,氣孔相互接通,例如耐火粉粒;固相連接型輕質隔熱耐火材料:孔結構中大部分氣孔以閉口氣孔形式存在。氣體被固體包裹,從而形成獨立的閉口氣孔,固相連續(xù),氣相為非連續(xù)相。例如泡沫法生產(chǎn)的耐火隔熱制品和各種氧化鋁空心球制品;氣固相并聯(lián)且混合交錯:這類材料的結構氣相穿插與固相中,二者皆為連續(xù)相。例如耐火纖維制品或纖維復合類制品等。
輕質隔熱耐火材料可以按照安裝方式、使用的溫度環(huán)境、材料存在狀態(tài)、顯微結構和生產(chǎn)方式來分類。蓄熱磚批發(fā)常用隔熱材料已系列化應用,表1列出幾種常用輕質隔熱耐火材料的部分參數(shù)。(1) 按使用方式分類安裝于保溫層:優(yōu)質蓄熱磚普通型非直接向火;同時安裝在保溫層和工作層:高級型直接向火。(2) 按材料使用溫度分類低溫:適用溫度小于600℃,例如礦渣棉;中溫:適用溫度為600-1200℃,例如隔熱板、蛭石材料、硅藻土磚等;高溫:適用溫度大于1200℃,例如纖維、鈣長石輕質磚。
莫來石質骨料莫來石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱,天然的莫來石晶體為細的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結構性質、高強度的機械性能、優(yōu)質蓄熱磚高溫耐腐蝕性和抗蠕變性,高耐火度等特性,因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著廣泛應用蓄熱磚批發(fā)張巍等將用莫來石質骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在10001500℃的梯度溫度下進行熱處理,發(fā)現(xiàn)抗折強度隨溫度逐漸升高而先減小后增大,耐壓強度則先增大后減小。秦振敏通過對配方設計不斷改良后發(fā)現(xiàn),利用莫來石一剛玉體系燒結材料,其高溫力學性能比純剛玉材料或純莫來石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關系時發(fā)現(xiàn),當使用細粉(<0.074量量)的含量為22%39%時的流動值較好,當膨脹劑以復合形式加入,且加入量為5%8%時,澆注料燒后線收縮率最好。