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2、石墨石墨是鎂碳磚中另一個基本組分。石墨具有很好的耐火材料基本特性,主要理化指標:固定碳85%~98%,灰分13%~2%(主要成分SiO2,Al2O3等),相對密度2.09~2.23,熔點3640K(揮發(fā))。由于石墨非常容易被氧化,出口電爐爐口所以長期以來沒有引起人們的重鎂碳磚使用過程中,石墨的氧化有三種原因:(1)空氣中氧對石墨的氧化(2)渣中氧化物對石墨的氧化(3)石墨本身所含雜質氧化物對石墨的氧化。這些氧化物主要指SiO2和Fe2O3電爐爐口批發(fā)鎂碳磚中雜質氧化物和石墨反應后,造成磚體結構疏松,透氣性增大、強度下降,這是鎂碳磚損毀的內因。因此,生產鎂碳磚大都選用純度高、磷片結晶大的石墨。
提取Mg和MgO原料:以水鎂石提取Mg和MgO,礦石中的MgO含量高,雜質少;分解溫度低;加熱時產生的揮發(fā)分無毒無害,因而可從水鎂石中提取Mg和MgO等產品。電爐爐口批發(fā)重燒鎂砂:主要用于生產鎂質耐火材料。現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)大量需用鎂碳磚、鎂鉻磚等。這類MgO用量已超過其產量的1/2。電爐爐口批發(fā)由水鎂石制得的重燒鎂砂具有高密度(>3.55 g/cm3)、高耐火度(>2800℃)、高化學惰性和高熱震穩(wěn)定性等優(yōu)點。輕質氧化鎂:美、俄、加、英等國采用化學方法從低品位的水鎂石巖中提取輕質MgO。電熔方鎂石:為高技術電子產品要求的特純品。以水鎂石經(jīng)電熔法煉制的方鎂石集合體,具有高熱導率和良好的電絕緣性,產品壽命提高2~3倍?;瘜W純鎂試劑:采用電熱方法,可提取金屬鎂,制取MgCl2、MgSO4、Mg(NO3)2等化學純試劑補強材料:纖水鎂石可在某些領域用作溫石棉的代用品。用于微孔硅酸鈣、硅鈣板等中檔保溫材料中?;九浞绞牵汗柙逋?石灰漿 水玻璃 纖水鎂石。纖維含量為8~10%。產品白度高,外觀美觀,容重低。
1、直接使用法在廢棄耐火材料當中,拆除之后不加工而是直接進行利用,這種方法就叫做直接利用法,對于層以及一些不是很重要的位置,即使是液態(tài)金屬容器使用完之后,所造成的損壞也是比較小的,甚至有一些耐材沒有很明顯的變化。所以可以將這些材料直接利用到安全要求比較低或者是不是主要位置的地方。使用這種方法,可以實施的耐材品種相對較少,但是能達到物盡其用的目的,盡量降低浪費問題的出現(xiàn)2、初級使用法在經(jīng)過簡單的挑選與粉碎加工之后,將廢棄耐火材料制成不同的顆粒料來進行使用,這種方法就被稱為初級使用法,電爐爐口批發(fā)使得產品的質量大大降低了,也解決了環(huán)保問題,降低環(huán)境污染問題的出現(xiàn)3、中級使用法以初級使用方法為基礎,進一步的采用物理化學加工的方式對廢棄耐火材料進行處理,出口電爐爐口從而使得耐火材料與原始的材料的水平更加接近。比如將廢棄滑板處理之后,將其作為滑板的原材料,所生產出來的滑板和新的滑板之間是一樣的。
核心提示:經(jīng)過50多年努力,我國堿性耐火材料生產有了很大進步,許多產品已達到或接近國際先進水平,出口電爐爐口從整體來看,與國際先進水平相比還有較大差距,技術裝備先進與落后并存,部關鍵品種仍需進口,不定形比例遠低于先進鋼鐵生產國家電爐爐口批發(fā)經(jīng)過50多年努力,我國堿性耐火材料生產有了很大進步,許多產品已達到或接近國際先進水平,從整體來看,與國際先進水平相比還有較大差距,技術裝備先進與落后并存,部關鍵品種仍需進口,不定形比例遠低于先進鋼鐵生產國家。如,我國噸鋼耐火材料消耗約26kg,日本和歐洲噸鋼耐火材料消耗8.5-10kg,南美14kg,北美12kg;大型鋼包壽命280次,噸鋼消耗2.5kg,國外鋼包通過套澆和維護壽命800次,噸鋼消耗0.92kg;我國不定形占耐火材料比例30%,而日本占60%,美國53%,歐洲45%-59%;廢棄酎火材料循環(huán)率60%以上,我國不足20%;水泥回轉窯大型化已達到10000t/,而我國4000td窯用關鍵火材料,如鎂鉻磚、鎂白云石磚、尖晶石磚等尚需進口等