電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，出口中間包涂抹料在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結(jié)晶粒大、結(jié)構(gòu)致密、抗渣性強的特點，熱震穩(wěn)定性好，中間包涂抹料價格是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

(1) 爐渣對鎂碳磚的侵蝕在鋼包中，由于渣線部位復(fù)雜的物理化學(xué)環(huán)境，導(dǎo)致該部位爐襯最易損毀。爐渣對鎂碳磚的化學(xué)侵蝕主要通過對氧化鎂的溶解，以及對鎂碳磚基體中碳的氧化，并在以下因素的共同作用下，導(dǎo)致鎂碳磚的損毀1、堿度的影響：爐渣的堿度越低，對鎂碳磚的侵蝕越有利，若爐渣堿度升高，使渣中SiO2的活度降低，可以降低對碳的氧化，同時隨著堿度的升高，爐渣中的FeO的活度下降，相對減緩了熔渣對鎂碳磚的侵蝕行為;2、MgO的影響：Osbom等在對LF爐渣線部位進行成分分析時發(fā)現(xiàn)，掛渣層中MgO的含量高達30%，并認(rèn)為爐渣中MgO的含量越高，鎂碳磚侵蝕越慢，堿度越高，中間包涂抹料價格同樣使?fàn)t渣對鎂碳磚的侵蝕減緩3、Al2O3的影響：爐渣中的Al2O3會降低爐渣的熔點和粘度，出口中間包涂抹料增大爐渣與耐火材料的潤濕性，使?fàn)t渣更容易從鎂砂晶界處滲透，使方鎂石脫離鎂碳磚基體4、FeO的影響：首先渣中FeO在高溫下很容易與鎂碳磚中石墨發(fā)生氧化反應(yīng)，并且產(chǎn)生亮白色鐵珠，形成脫碳層如圖1所示，其次鎂碳磚中的方鎂石亦會同爐渣中的FeO反應(yīng)生成低熔點產(chǎn)物。

3、結(jié)合劑結(jié)合劑對鎂碳磚及其他含碳耐火制品來說，作用至關(guān)重要。石墨和耐火氧化物之間沒有互溶關(guān)系，也不可能相互燒結(jié)，常溫下他們要靠結(jié)合劑粘接固化。高溫下，出口中間包涂抹料結(jié)合劑則要結(jié)焦碳化，和石墨形成碳結(jié)合，一般這種結(jié)合劑是指樹脂類、瀝青類等有機物。結(jié)合劑高溫結(jié)焦碳化后形成約3％左右的碳，這個量雖然不多，但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是具有活力的組成部分，對制品的高溫性能有重要影響我國鎂碳磚或其他含碳制品生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，其中一個重要原因是結(jié)合劑不穩(wěn)定造成的中間包涂抹料價格鎂碳磚結(jié)合劑大體可以分三種類型：酚醛樹脂類、改性瀝青類、石油裂解副產(chǎn)品類，其中使用效果好、用量最多的是酚醛樹脂類。

碳質(zhì)耐火材料有硅磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)品。碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料，根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)品三類。中間包涂抹料價格碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。出口中間包涂抹料石墨制品（除天然石墨外）用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500-2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加黏土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350-1400℃燒成。也可以碳化硅加硅粉在電爐氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。