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大量研究表明,石墨純度與鎂碳磚的高溫抗折強(qiáng)度和使用時(shí)的熔損速度有直接的關(guān)系轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料廠家鎂碳磚的高溫抗折強(qiáng)度隨石墨純度的提高而增大。這是由于造成鎂碳磚顯微結(jié)構(gòu)的不同而產(chǎn)生的結(jié)果,用純度較低的石墨制成的鎂碳磚經(jīng)1000℃碳化處理后粗氣孔(直徑20μm)的比例較大,濟(jì)南轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料氣孔率也比高純石墨制成的制品高。這可能與高純石墨撓性較高,制磚時(shí)易壓縮有關(guān)。另一點(diǎn)是用純度較低的石墨制成的鎂碳磚結(jié)構(gòu)局部減弱,鎂碳磚經(jīng)過足夠高的溫度(如1600℃)處理之后,石墨伴生的硅酸鹽礦物熔化成玻璃相并與鎂砂或碳 發(fā)生反應(yīng),使原礦物產(chǎn)生蝕損,體積縮小,接觸面積減少,在石墨周圍形成氣孔帶,從而 導(dǎo)致鎂碳磚高溫強(qiáng)度隨石墨純度的下降而降低。
不定形耐火材料自身的技術(shù)發(fā)展趨勢有以下幾方面。 1、材質(zhì)方面:近年來,不定形耐火材料的材質(zhì)正由中性、酸性氧化物材料向堿性氧化物材料和氧化物與非氧化物復(fù)合材料發(fā)展,優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料由低純度向高純度發(fā)展,所用的原料則由以天然耐火原料為主向人工合成耐火原料發(fā)展。 2、結(jié)合方式:近年來,不定形耐火材料的結(jié)合方式向著水合結(jié)合→化學(xué)結(jié)合→水合結(jié)合+凝聚結(jié)合→聚合結(jié)合→凝聚結(jié)合的方向發(fā)展。 3、作業(yè)性能:近年來不定形耐火材料的作業(yè)性能向著由難觸變到易觸變再到無觸變(易流動(dòng))的方向發(fā)展。從流變學(xué)的觀點(diǎn)來說,即從塑—彈性向粘—塑—彈性與粘—塑性的方向發(fā)展。轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料4、調(diào)合用水量:近年來不定形耐火材料調(diào)合用水量正由高水分向低水分及無水分方向發(fā)展。不定形耐火材料取得的最為矚目的新技術(shù)突破包括自結(jié)合不定形耐火材料、自燒結(jié)不定形耐火材料、自流型不定形耐火材料。
鎂砂分為燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂兩大品種,又分為普通鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂兩大品種;根據(jù)原料的不同又可分為鎂石鎂砂、海水鎂砂和鹽湖鎂砂;根據(jù)用途不同又可分為制磚、不定形耐火材用鎂砂和煉爐底工作層、補(bǔ)爐或搗打爐襯用冶金鎂砂。轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料廠家鎂砂的生產(chǎn)方法有燒結(jié)和電熔兩種。電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂的不同電熔鎂砂是以純凈的天然鎂石或輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)過電弧爐的高溫熔融,再經(jīng)自然冷卻得到的原料。優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料在電熔過程中,熔融溫度高、冷卻時(shí)間長,方鎂石晶體有充分時(shí)間發(fā)育。電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比,電熔鎂砂具有結(jié)晶完善、晶粒粗大、結(jié)構(gòu)致密的特點(diǎn)。
碳鎂轉(zhuǎn)作為一種復(fù)合耐火材料,可有效利用鎂砂的抗渣侵蝕能力強(qiáng)和碳的高導(dǎo)熱及低膨脹性,轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料廠家來補(bǔ)償鎂砂耐剝落性差的缺點(diǎn),主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯,鋼包渣線等部位其降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法有以下幾點(diǎn):(1)可選用成分穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)材料,轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料廠家提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結(jié)構(gòu)剝落性:選用高純且優(yōu)質(zhì)的電熔鎂砂,因其具有晶粒大、密度高、化學(xué)活性低、耐侵蝕性高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能抗高溫下與碳的自毀反應(yīng)從而抑制爐渣對Mg0顆粒的侵蝕,其次提高M(jìn)gO含量并且減少雜質(zhì),尤其限制Si02含量,并且鎂碳磚結(jié)構(gòu)組分的硅酸鹽相減少,這樣可以使高溫下的副反應(yīng)如Si0與石墨的反應(yīng)減少,避免碳的氧化,另外提高M(jìn)g0晶體結(jié)晶程度,能防止高溫下Mg0晶界轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嘁鸬娜芙猓柚範(fàn)t渣對鎂碳磚的進(jìn)一步滲透,提高石墨純度同樣可以增加鎂碳磚含量大于95%的石墨,隨著石墨的純度增加,其他雜質(zhì)成分降低,所含的硅酸鹽相也就少,在堿性渣中SiO會與碳鎂轉(zhuǎn)中的碳發(fā)生脫碳反應(yīng)形成脫碳層,還能與氧化鎂、氧化亞鐵等形成低熔相加速鎂碳磚的溶解,最后向鎂碳磚中添加適量抗氧化劑,并選用優(yōu)質(zhì)的熱固型結(jié)合劑也可提高鎂碳磚的高溫性能。
鋼鐵行業(yè):國內(nèi)方面,2015年,全國粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸,同比下降2.33%,上年同期為增長0.9%;鋼材產(chǎn)量為11.23億噸,增長0.56%,增速同比回落3.9個(gè)百分點(diǎn)。轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料廠家國際方面,據(jù)世界鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2015年全球(66個(gè)國家和地區(qū))粗鋼產(chǎn)量達(dá)到16.00億噸,同比下降2.9%。其中,亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸,同比下降2.2%,占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%,中國粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè):2015年,全國水泥產(chǎn)量為23.48億噸,同比下降4.9%,上年同期為增長1.8%;平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱,同比下降8.6%,上年同期為增長1.1%。有色金屬行業(yè):2015年,全國10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬噸,同比增長5.8%,優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料增速同比回落1.4個(gè)百分點(diǎn)。其中,電解鋁產(chǎn)量為3141萬噸,增長8.4%,同比提高0.7個(gè)百分點(diǎn);銅產(chǎn)量為796萬噸,同比增長4.8%,回落9個(gè)百分點(diǎn);鉛產(chǎn)量為386萬噸,同比下降5.3%,降幅同比收窄0.2個(gè)百分點(diǎn);鋅產(chǎn)量為615萬噸,同比增長4.9%,回落2.1個(gè)百分點(diǎn);氧化鋁產(chǎn)量為5898萬噸,同比增長9.6%,提高2.5個(gè)百分點(diǎn)。